• PS片材机 具有较高的可靠性和稳定性 采用自动化生产工艺
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产品描述

售后服务质保一年终生维护 生产能力15000 产量200-1000kg/h(不同机型存在产量差异) 机型分类PP/PS单机挤出生产线 PP/PS双机共挤生产线 主机类型主机可采用单螺杆挤出机或平行双螺杆挤出机

PS片材生产线是指用于生产聚乙烯(PS)片材的设备和工艺流程。PS片材是一种常见的塑料材料,具有良好的透明度、刚性和耐热性,广泛应用于包装、建筑、电子等领域。

PS片材生产线的主要设备包括:

1. PS颗粒熔融机:将PS颗粒加热融化,形成可注塑的熔融状态。

2. 挤出机:将熔融的PS材料通过挤出机的螺杆和模具挤出成片状。

3. 冷却装置:用于快速冷却和固化挤出的PS片材,确保其形状和尺寸稳定。

4. 切割机:将冷却固化的PS片材按照需要的尺寸进行切割。

5. 堆垛机:将切割好的PS片材堆垛起来,方便后续包装和运输。

PS片材生产线的工艺流程一般包括:

1. 原料准备:将PS颗粒按照配方准备好,包括颜色、添加剂等。

2. 熔融挤出:将PS颗粒放入熔融机中,加热融化成熔融状态,然后通过挤出机挤出成片状。

3. 冷却固化:将挤出的PS片材通过冷却装置快速冷却和固化,使其保持稳定的形状和尺寸。

4. 切割和堆垛:将冷却固化的PS片材按照需要的尺寸进行切割,并使用堆垛机将切割好的片材堆垛起来。

PS片材生产线的自动化程度较高,可以根据需要进行调整和优化,以提高生产效率和产品质量。


PP片材生产设备是指用于生产聚(PP)片材的设备。PP片材是一种常见的塑料片材,具有良好的耐腐蚀性、耐热性和机械性能,广泛应用于包装、建筑、汽车、电子等领域。

PP片材生产设备通常包括以下几个主要部分:

1. 挤出机:用于将PP原料加热熔融,并通过挤出机筒和螺杆的作用,将熔融的PP挤出成片状。

2. 滚筒:用于接收挤出的熔融PP,并通过滚筒的转动,使熔融PP逐渐冷却固化成片材。

3. 冷却系统:用于提供冷却介质,将滚筒上的热量迅速带走,加速片材的冷却固化过程。

4. 切割机:用于将冷却固化的PP片材切割成所需的尺寸和形状。

5. 张力控制系统:用于控制片材的张力,保证挤出和冷却过程中片材的平整度和均匀性。

6. 设备:如送料装置、压辊、收卷机等,用于整个生产过程,提高生产效率和产品质量。

需要注意的是,PP片材生产设备的具体配置和规模会根据生产需求和产品要求的不同而有所差异,以上只是一般情况下的设备组成。


PS片材机

PP片材挤出设备是一种用于生产PP(聚)片材的设备。它通过将PP颗粒加热融化,并通过挤出机将熔融的PP挤出成片状。该设备通常由以下几个组成部分组成:

1. 挤出机:挤出机是整个设备的核心部分,它负责将PP颗粒加热融化,并通过螺杆的旋转将熔融的PP推向模具。

2. 模具:模具是挤出机的出口部分,它的形状决定了终挤出的PP片材的形状和尺寸。模具通常由金属制成,具有一定的耐磨性和耐高温性能。

3. 冷却系统:冷却系统用于将挤出的热融PP片材迅速冷却,以便使其固化成片状。冷却系统通常包括冷却水循环系统和风冷系统。

4. 引边装置:引边装置用于在挤出的PP片材两侧形成边缘,以便后续的切割和加工。

5. 切割设备:切割设备用于将挤出的PP片材按照需要的尺寸进行切割,以便后续的包装和使用。

PP片材挤出设备广泛应用于塑料制品生产行业,如塑料袋、塑料包装盒、塑料板材等的生产。它具有生产效率高、产品质量稳定等优点,被广泛应用于各个领域。


PS片材机

PS塑料片材设备是指用于生产聚乙烯(PS)塑料片材的设备。PS塑料片材广泛应用于包装、建筑、电子、汽车等领域,具有优良的透明度、耐冲击性和机械强度。

PS塑料片材设备通常包括以下主要部分:

1. 挤出机:用于将PS原料加热熔融,并通过挤出口将熔融的PS塑料挤出成片状。

2. 模具:用于塑料片材的成型,通常采用平板模具或滚筒模具。

3. 冷却装置:用于快速冷却和固化挤出的塑料片材,以保证其形状和尺寸的稳定。

4. 切割装置:用于将冷却固化的塑料片材切割成所需的长度和宽度。

5. 张力控制装置:用于控制塑料片材的张力,以确保其平整度和质量。

6. 卷取装置:用于将切割好的塑料片材卷取成卷状,以便后续的包装和运输。

PS塑料片材设备的选型和设计需要考虑到生产规模、产品要求、设备性能等因素,以确保生产效率和产品质量的同时,降低生产成本和能耗。


PS片材机

PS装饰片材生产线是一种用于生产聚乙烯(PS)装饰片材的生产设备。PS装饰片材是一种常用于室内装饰的材料,具有良好的耐磨、防水、防火和抗紫外线等特性。

PS装饰片材生产线通常包括以下主要设备:

1. 混合机:用于将PS颗粒和其他添加剂混合均匀,以制备成型所需的原料。

2. 挤出机:将混合好的原料通过挤出机进行加热、熔融和挤压,使其形成连续的片材。

3. 冷却机:将挤出的热融片材通过冷却机进行快速冷却,使其固化。

4. 切割机:将固化的片材进行切割,以得到所需的尺寸和形状。

5. 表面处理设备:对切割好的片材进行表面处理,如砂光、压花、印刷等,以增加其装饰效果。

6. 包装机:将处理好的片材进行包装,以便储存和运输。

PS装饰片材生产线的工作原理是将PS颗粒和其他添加剂经过混合、挤出、冷却、切割、表面处理和包装等工序,终得到符合要求的PS装饰片材。该生产线具有生产效率高、质量稳定、操作简便等优点,广泛应用于家具、建筑装饰、室内装修等领域。


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