• PP木纹膜生产线 灵活性强 降低了操作人员的技术要求
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产品描述

制品厚度0.08-0.4mm 0.08-0.4mm 制品宽度1200-2000mm 1200-2000mm 机型GWS105+105+65+65 GWP75+75/GWS65+65 可售卖地全国 结构A/B/C/D A/B/C/D

PP装饰贴膜设备是一种用于在产品表面贴附PP装饰膜的机器设备。PP装饰膜是一种具有高透明度、耐磨性和耐化学性的塑料薄膜,常用于家具、电器、汽车等产品的表面装饰。

PP装饰贴膜设备通常包括以下主要部件:

1. 贴膜机:用于将PP装饰膜贴附在产品表面。贴膜机通常具有自动送料、定位、贴膜和切割功能,能够实现的贴膜操作。

2. 热压机:用于将PP装饰膜与产品表面进行热压,以确保膜与产品表面的牢固粘合。热压机通常具有温度控制、压力调节和时间设定等功能,以适应不同的贴膜要求。

3. 自动送料系统:用于将PP装饰膜从卷筒或片材中自动送入贴膜机。自动送料系统通常采用电机驱动,能够实现连续、稳定的膜料供应。

4. 控制系统:用于控制整个贴膜设备的运行。控制系统通常采用PLC或触摸屏控制,能够实现参数设定、运行监控和故障诊断等功能。

PP装饰贴膜设备的使用可以提高产品的外观质量和附加值,增加产品的市场竞争力。同时,该设备具有操作简便、贴膜效果好、生产效率高等优点,适用于规格和形状的产品贴膜需求。


PP家具装饰膜设备是一种用于生产家具装饰膜的设备。家具装饰膜是一种用于覆盖在家具表面的薄膜材料,可以提供不同的颜色、纹理和质感,使家具具有的外观和质感。

PP家具装饰膜设备通常由以下几个部分组成:

1. 膜材料供给系统:用于将PP膜材料送入设备进行加工。通常包括膜材料卷盘、张力控制系统和自动对位系统等。

2. 膜材料加热系统:用于对膜材料进行加热,使其变软并能够贴合在家具表面。通常采用热风或红外线加热方式。

3. 膜材料贴合系统:用于将加热后的膜材料贴合在家具表面。通常包括压力辊、真空吸附系统和自动对位系统等。

4. 切割系统:用于将贴合好的膜材料进行切割,以适应不同尺寸和形状的家具。通常采用切割刀或激光切割技术。

5. 控制系统:用于对整个设备进行控制和监控,包括温度控制、速度控制和故障报警等功能。

PP家具装饰膜设备的主要优点是生产效率高、质量稳定、操作简单、适用范围广等。它可以广泛应用于家具制造业,提高家具的外观质量,降低生产成本,提高市场竞争力。


PP木纹膜生产线

PP装饰薄膜生产线是一种用于生产聚(PP)装饰薄膜的设备。该生产线通常由以下几个主要部分组成:

1. 原料处理系统:用于将聚颗粒加热熔融,并通过挤出机将熔融的聚转化为薄膜。

2. 挤出机:将熔融的聚通过挤出机的螺杆和模头挤出成连续的薄膜。

3. 冷却系统:用于冷却挤出的薄膜,使其固化并保持平整的形状。

4. 涂布系统:在薄膜表面涂布一层装饰性材料,如颜料、图案或纹理,以增加薄膜的美观性。

5. 干燥系统:用于将涂布在薄膜上的装饰性材料进行干燥,以确保其附着牢固。

6. 卷取系统:将生产好的装饰薄膜卷取成卷,方便后续的包装和运输。

PP装饰薄膜生产线通常具有高度自动化的特点,可以实现连续生产和生产。该生产线广泛应用于家具、建筑材料、包装材料等行业,用于制造装饰薄膜,以增加产品的美观性和附加值。


PP木纹膜生产线

PP家具装饰膜生产线是一种用于生产家具装饰膜的设备。它主要由以下几个部分组成:

1. 卷材供给系统:将PP材料卷材供给到生产线上。这个系统通常包括卷材展开装置、张紧装置和自动纠偏装置等。

2. 印刷系统:将卷材上的图案、纹理等进行印刷。这个系统通常包括印刷机、印刷辊和印刷模板等。

3. 上光系统:给印刷好的卷材进行上光处理,提高其光泽度和耐磨性。这个系统通常包括上光机、上光辊和上光剂等。

4. 复合系统:将上光处理好的卷材与底材进行复合,形成家具装饰膜。这个系统通常包括复合机、复合辊和复合剂等。

5. 切割系统:将复合好的家具装饰膜进行切割,得到所需的尺寸。这个系统通常包括切割机、切割刀和切割模具等。

6. 包装系统:将切割好的家具装饰膜进行包装,方便存储和运输。这个系统通常包括包装机、包装材料和包装模具等。

PP家具装饰膜生产线的工作流程通常是先将PP材料卷材通过卷材供给系统供给到生产线上,然后在印刷系统上进行印刷,接着经过上光系统进行上光处理,然后与底材通过复合系统进行复合,后经过切割系统进行切割和包装系统进行包装。整个生产线可以实现自动化操作,提高生产效率和产品质量。


PP木纹膜生产线

PP环保装饰木纹膜设备是一种用于生产环保装饰木纹膜的设备。该设备采用聚(PP)作为原料,通过热压成型和印刷技术,将木纹图案印刷在聚膜上,从而实现木纹效果。

PP环保装饰木纹膜设备通常包括以下主要部分:

1. 挤出机:用于将聚颗粒加热熔化,并通过挤出头将熔融聚挤出成薄膜。

2. 印刷机:用于将木纹图案印刷在聚膜上。印刷机通常采用柔性版印刷技术,可以实现高精度的木纹印刷。

3. 热压机:用于将印刷好的聚膜与基材(如MDF板)进行热压,使其粘合在一起。热压机通常具有可调节的温度和压力,以确保木纹膜与基材之间的牢固粘合。

4. 切割机:用于将热压好的木纹膜切割成所需的尺寸和形状。

PP环保装饰木纹膜设备具有生产效率高、产品质量稳定、环保节能等优点,广泛应用于家具、地板、门窗等领域。通过使用该设备,可以实现真度的木纹效果,提升产品的附加值和市场竞争力。


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