• PS片材生产线 减少停机时间和维修成本 实现了自动化生产过程
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产品描述

可生产板材类型PP 售后服务质保一年终生维护 宽幅600-1220mm 厚度0.15-3mm 主机类型主机可采用单螺杆挤出机或平行双螺杆挤出机

PP植绒片设备是一种用于生产PP植绒片的设备。PP植绒片是一种由聚(PP)纤维制成的地毯产品,具有柔软、舒适、耐磨、耐腐蚀等特点。

PP植绒片设备主要包括以下几个部分:

1. 纤维制备系统:用于将聚原料加热熔化,并通过纺丝机将熔融的聚纤维制备成纤维束。

2. 植绒系统:将纤维束通过喷嘴喷射到基材上,并通过高速旋转的刷子将纤维束插入基材中,形成植绒层。

3. 固化系统:用于固化植绒层,通常采用热风或热辊的方式进行固化。

4. 切割系统:将固化后的植绒片进行切割,形成所需的尺寸和形状。

5. 收卷系统:将切割好的植绒片卷绕成卷筒状,方便存储和运输。

PP植绒片设备在地毯制造行业中广泛应用,可以生产颜色、花纹和厚度的PP植绒片,用于家居、商业、办公等场所的地面装饰。


PP片材挤出设备是一种用于生产PP(聚)片材的设备。它通过将PP颗粒加热融化,并通过挤出机将熔融的PP挤出成片状。该设备通常由以下几个组成部分组成:

1. 挤出机:挤出机是整个设备的核心部分,它负责将PP颗粒加热融化,并通过螺杆的旋转将熔融的PP推向模具。

2. 模具:模具是挤出机的出口部分,它的形状决定了终挤出的PP片材的形状和尺寸。模具通常由金属制成,具有一定的耐磨性和耐高温性能。

3. 冷却系统:冷却系统用于将挤出的热融PP片材迅速冷却,以便使其固化成片状。冷却系统通常包括冷却水循环系统和风冷系统。

4. 引边装置:引边装置用于在挤出的PP片材两侧形成边缘,以便后续的切割和加工。

5. 切割设备:切割设备用于将挤出的PP片材按照需要的尺寸进行切割,以便后续的包装和使用。

PP片材挤出设备广泛应用于塑料制品生产行业,如塑料袋、塑料包装盒、塑料板材等的生产。它具有生产效率高、产品质量稳定等优点,被广泛应用于各个领域。


PS片材生产线

PP双螺杆片材机是一种用于生产聚(PP)片材的设备。它采用双螺杆挤出机的工作原理,通过将PP原料加热、熔化并挤出成片状,终得到所需的PP片材产品。

PP双螺杆片材机通常由进料系统、螺杆挤出系统、模头系统、冷却系统、切割系统和控制系统等组成。进料系统将PP原料送入螺杆挤出系统,螺杆挤出系统将原料加热、熔化,并通过挤出机筒体中的螺杆将熔融的PP物料挤出。模头系统将挤出的熔融物料冷却成片状,并通过冷却系统使其固化。后,切割系统将固化的PP片材切割成所需的尺寸。

PP双螺杆片材机具有生产效率高、产品质量稳定、操作简便等优点。它广泛应用于包装、建筑、汽车、电子等领域,用于生产PP片材产品,如塑料薄膜、塑料板材、塑料管材等。


PS片材生产线

PS吸塑片材设备是一种用于加工聚乙烯(PS)材料的设备。它通常包括一个吸塑机和一个冷却系统。

吸塑机是主要的加工设备,它通过加热和吸气的方式将PS片材加工成所需的形状。吸塑机通常由一个加热炉、一个吸塑模具和一个吸气系统组成。加热炉用于加热PS片材,使其变软和可塑性增加。吸塑模具则用于给PS片材施加所需的形状和尺寸。吸气系统则通过抽取空气来使PS片材紧贴在模具上,以便形成所需的形状。

冷却系统用于快速冷却加工后的PS片材,以固化其形状。冷却系统通常包括冷却水槽和冷却风扇。加工后的PS片材会被放入冷却水槽中进行冷却,然后通过冷却风扇进行进一步的快速冷却。

PS吸塑片材设备广泛应用于包装、广告、电子产品、玩具等行业。它可以加工出形状和尺寸的产品,如包装盒、展示架、标牌、电子外壳等。由于PS材料具有良好的透明度、耐热性和机械性能,因此PS吸塑片材设备在这些行业中得到了广泛的应用。


PS片材生产线

PP育秧盘片材设备是一种用于育秧的设备,主要由PP材料制成。它通常由一个托盘和一系列孔洞组成,用于种植植物的种子或幼苗。PP材料具有良好的耐腐蚀性和耐用性,可以重复使用多次。

使用PP育秧盘片材设备可以提供一个适宜的环境,帮助植物种子或幼苗生长。这些设备通常具有透气性,可以保持适当的湿度和通风,促进植物的生长。此外,PP材料还具有良好的保温性能,可以保持适宜的温度,有利于植物的生长。

PP育秧盘片材设备广泛应用于农业生产中的育苗阶段,可以用于育苗和育种。它可以用于种植蔬菜、水果、花卉等植物,提高种植效率和品质。

总的来说,PP育秧盘片材设备是一种方便、耐用的育秧工具,可以提供适宜的环境,促进植物的生长。它在农业生产中起着重要的作用,帮助农民提高产量和品质。


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